熱門關(guān)鍵詞: 磁粉探傷機 磁粉探傷儀 退磁機 清洗機 磁粉探傷附件 紫外線燈
在公司王偉總經(jīng)理帶領(lǐng)下,2018年取得驕人業(yè)績。客戶定制的產(chǎn)品出口到印度、俄羅斯、哈薩克斯坦等國!出口哈方CDW-6000型石油接箍專用熒光磁粉探傷機為固定式、半自動磁粉探傷機,適用于以濕式、連續(xù)方法檢測接箍工件表面及近表面因材料、鍛壓、鑄造、淬火、加工、疲勞等原因引起的裂紋。具有自動上下料、自動夾緊、穿棒、復合磁化,人工觀察外表面和內(nèi)螺紋,自動退磁、自動上下料功能。周向磁化采用穿棒法,縱向磁化采用線圈法。
出口到日本保來得印度工廠CDG-4000型鏈輪半自動熒光磁粉探傷機電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動專用熒光磁粉探傷設(shè)備。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品(簡稱PLC)集中控制,PLC編程動作合理,無多余動作,各動作需互鎖,防止碰傷。PLC點位需預(yù)留10%,便于后續(xù)更改。具有手動控制和自動控制功能,手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序,人工上料或許前段工序給料后,輸送到磁化工位,磁化結(jié)束后輸送到觀察工位,合格品通過輸送后流向下道工序,實現(xiàn)設(shè)備一系列動作的半自動化控制。自動程序連續(xù)執(zhí)行,循環(huán)往復。如需要立即結(jié)束,按動復位按鈕開關(guān),自動程序立即結(jié)束,回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動運行中無多余動作;上料道無零件時進入時,設(shè)備輸送鏈條繼續(xù)運行一周后停止并處于等待狀態(tài),當上料道有零件過來時自動啟動運行。操作人員在觀察位取出工件觀察后,設(shè)備自動往前輸送已經(jīng)磁化過的工件。如已磁化的工件,操作人員沒能及時的取出觀察,則設(shè)備處于停止等待狀態(tài)。WLQS-500型鏈輪清洗線(與磁粉探傷機聯(lián)配)本設(shè)備為通過式清洗線,輸送采用SUS304不銹鋼網(wǎng)帶,其載重力大、運行穩(wěn)定安全可靠,使用壽命長。清洗速度采用變頻調(diào)速,可根據(jù)清洗工件的清潔度要求,任意調(diào)節(jié)清洗時間(速度0-3m/min)。清洗、噴淋配有循環(huán)過濾裝置,保證清洗液的清潔度;噴淋部分:噴嘴采用組合形式噴嘴(射流、扇形)具有沖洗產(chǎn)品沖擊力大,覆蓋面廣的特點;風刀水切部分:采用高壓風機吹去工件殘留的水份,風刀的風口可調(diào)。熱風循環(huán)烘干部分:可循環(huán)使用、熱損耗少、節(jié)能高效、不間斷連續(xù)工作、耐用持久、溫控精確(PID數(shù)顯方式顯示溫度,并且可以設(shè)定溫度值),內(nèi)部裝有陶瓷加熱裝置。
俄羅斯客戶用于石油管端、接頭。MTV-6A型油管接頭半自動熒光磁粉探傷檢測線電分立式結(jié)構(gòu)、多組合、半自動專用熒光磁粉探傷設(shè)備。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍品牌可編程序控制器CP1E系列產(chǎn)品(簡稱PLC)集中控制,PLC編程動作合理,無多余動作,各動作需互鎖,防止碰傷。PLC點位需預(yù)留10%,便于后續(xù)更改。具有手動控制和自動控制功能,手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序,實現(xiàn)設(shè)備一系列動作的半自動化控制。自動程序連續(xù)執(zhí)行,循環(huán)往復。如需要立即結(jié)束,按動復位按鈕開關(guān),自動程序立即結(jié)束,回到初試狀態(tài)。設(shè)備在自動運行中無多余動作;CDG-20000AT型管端專用熒光磁粉探傷機為1套設(shè)備,分別安裝在鋼管傳送線的一端,與鋼管傳送線有機的結(jié)合,主要用于檢查鋼管直徑Φ60.3-180mm;管端400㎜范圍內(nèi)的內(nèi)外表面及其近表面任意方向的裂紋、細微缺陷。該設(shè)備由電源系統(tǒng)、程序控制系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、引導磁磁化系統(tǒng)、暗房熒光觀察系統(tǒng)、振蕩退磁系統(tǒng)、磁懸液循環(huán)噴淋系統(tǒng)等幾大部分組成。設(shè)備的控制電路采用歐姆龍可編程序控制器系列產(chǎn)品(簡稱PLC)集中控制,具有手動控制和自動控制功能,手動控制時可進行設(shè)備的每個功能動作的單步手動操作控制。自動控制時設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部自動程序。本設(shè)備采用手動、自動兩種操作方式,由可編程控制器(PLC)集中控制。手動時,可進行每個功能的單步獨立操作,自動時,設(shè)備自動執(zhí)行PLC內(nèi)部程序,進行半自動化程序檢測。當鋼管步進對齊后進入磁化工位時,可自動實現(xiàn):縱向磁化裝置進入(管端400㎜處)——內(nèi)壁引磁裝置進入——工件旋轉(zhuǎn)(由輔機完成)、噴淋——周向磁軛推進、工件旋轉(zhuǎn)、噴淋——復合磁化、旋轉(zhuǎn)觀察外表面————內(nèi)壁引磁裝置返回——內(nèi)表面、端面觀察——周向磁軛返回——振蕩退磁——縱向磁化裝置返回。工件平移(由輔機完成)等一系列動作的半自動化。本設(shè)備周向磁化采用開路磁軛法,縱向磁化采用直流線圈外加磁場感應(yīng)法和內(nèi)壁鋼管引磁感應(yīng)法,在工件上形成復合磁場,一次性全方位顯示磁跡,具有較高的工作效率;退磁采用****進的LC振蕩退磁法,速度快,剩磁低,效果好;磁化電流采用數(shù)字顯示,連續(xù)可調(diào),根據(jù)工件磁化規(guī)范可設(shè)定上下限報警范圍。