磁粉檢測的基本步驟？

返回列表 來源：磁粉探傷機_專用磁粉探傷機_熒光磁粉探傷機_熒光滲透檢測線_江蘇偉力無損檢測設備制造有限公司發布日期： 2020.03.30

磁粉檢測一般包括以下基本步驟：預處理、磁化、施加磁粉、觀察與記錄、后處理。

一、預處理

?被檢工件的表面狀態對磁粉檢測的靈敏度影響很大，檢測前應對被檢表面作以下幾方面的預處理。

? (1)用化學或機械方法徹底清除被檢表面上的油污、銹斑、氧化皮、毛刺、焊渣等表面附著物；

? (2)應預先徹底清除掉導電部位的局部涂料，以避免因觸點接觸不良而產生電弧，燒傷被檢表面；

? (3)采用干法檢測時應使被檢工件表面充分干燥。

二、磁化

?磁化是磁粉檢測的關鍵步驟。實際工作中，應根據被檢工件的幾何形狀、尺寸大小，以及預計的缺陷種類、大小、位置和取向等特征，選取合適的磁化方法和工藝參數，對被檢工件進行磁化。

三、施加磁粉或磁懸液

?在磁粉檢測中，根據所施加的磁痕顯示介質是干磁粉還是磁懸液，分為干法和濕法

?兩種。

?1．干法

?所謂干法，就是使用干燥磁粉顯示缺陷磁痕的檢測方法。

?干法常與電磁軛或電極觸頭配合，廣泛用于大型鑄件、鍛件毛坯及大型結構件焊縫的局部磁粉檢測。

2．濕法

?所謂濕法，就是將干磁粉(粒度范圍以1-10微米為宜)調配在油、水或其他載體中，制成懸浮狀溶液作為磁痕顯示介質的磁粉檢測方法。

?與干法相比較，濕法具有更高的檢測靈敏度，適合于檢測如疲勞裂紋一類的細微缺陷。

?濕法檢測時，施加磁懸液可采用澆、浸或噴等方法。澆磁懸浮液的液流不要太強；浸磁懸浮液要掌握好浸沒時間。

四、磁痕的觀察、分析與記錄

?磁粉或磁懸液在被檢表面上聚集形成的圖像稱為磁痕。磁痕的觀察與分析是磁粉檢測的中心環節。

?(一)磁痕觀察

? 觀察磁痕應在適當的工作環境條件下進行：應使用2～10倍的放大鏡。觀察非熒光磁粉的磁痕時，要求被檢表面上的白光照度達到1500lx以上；觀察熒光磁粉的磁痕時，要求被檢表面上的紫外線(黑光)照度不低于9701x，且白光照度不大于lOlx。

(二)磁痕分析

?在磁粉檢測中，根據其產生的原因或機理，常將磁痕分為假磁痕、無關顯示和相關顯示三大類。

? 所謂假磁痕，即不是漏磁場引起的磁痕顯示，如被檢表面上殘留的氧化皮與銹蝕或涂料斑點的邊緣、焊縫熔合線上的咬邊、粗糙的機加工表面等部位都可能會滯留磁粉，形成磁痕。假磁痕在于粉檢測中較為多見。

無關顯示

就是因缺陷以外的漏磁場對磁粉的積聚引起的磁痕顯示，如被檢工件表面上存在的金相組織不均勻、異種材料的界面、加工硬化與非加工硬化的界面、非金屬夾雜物、偏析、殘余應力或應力應變集中區等磁導率發生變化或幾何形狀發生突變的部位，磁化后這些部位的漏磁場也能不同程度地吸附磁粉形成磁痕。因這些磁痕與缺陷無關，故稱為無關顯示。

相關顯示

?即因缺陷引起的磁痕，這是磁粉檢測的根本目標。

?分析磁痕時，首先要判明它屬假磁痕、無關顯示和相關顯示三大類中的哪一類。在此基礎上，再對相關顯示進行仔細分析，以進一步判明其屬于何種缺陷的磁痕。

?要正確識別磁痕，不僅要求分析者對被檢工件的材質和加工工藝有全面的了解，同時還要求有較豐富的實踐經驗。對初學者而言，可參照“GJB 2029—1994磁粉檢驗圖譜”等資料，但應注意收集典型缺陷的磁痕，在實際工作中積累經驗。

(三)磁痕記錄

對磁粉探傷中發現的相關磁痕有時要作永久性記錄保存，常用的記錄磁痕的方法有照相、用透明膠帶貼印、涂層剝離或畫出磁痕草圖、橡膠鑄型等幾種。

五、后處理

?磁粉檢測以后，應進行退磁、清理被檢表面上殘留的磁粉或磁懸液、標志等后處理。